一个总目标
保质并保量（数量） 按期并合规（法规） 永远向零缺点靠近。 两个重点 首件一定要做到，点检到位问题少。 过程异常要重视，排除问题再制造。 三不政策 不接受不良品 不制造不良品 不放过不良品 四大作法 参照作业指导书的要求，了解本身岗位的要领 参照规范、标准 未做先检查（首件检查） 做完再确认 五大观念 满足客户的要求、品质没有折扣 品质不是检验出来的，而是设计、制造、习惯保障出来的 主动的自检效果胜过无数次的被动检查 一次就做好，任何的修理和返工都会影响品质 差不多、大概、好像是品质最大的敌人 六不放过 原因找不到---------不放过 责任分不清---------不放过 纠正措施不落实---不放过 纠正措施不验证---不放过 有效措施不纳入---不放过 七种浪费 等待、搬运、移动、生产过多、库存、不合格品、加工的浪费 解决问题八步骤 明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施对策、评价结果和过程、巩固成果。 5W2H法 What---什么问题？（主要问题） Why---为什么要这样做（目标） 明确目标，消除不必要的步骤 Where---在哪里/完成到什么地方了（地点） When---什么时间是最佳的，何时开始/结束（时间） 选择 顺序 Who----谁去执行，谁负责（人） How----如何完成，是否有其它的方法（方法） 将工作简化 How much---完成到什么程度，成本多少（程度，成本） 4M1E Man—人 Machine—机器 Material—物料 Method—方法 Environment—环境 VIA手法 价值分析（ Value Analyss）手法 价值工程（ Value Engineering）手法 工业工程（ Industrial Engineering ）手法 品质管制（ Quality Control）手法 品管圈活动 同一场所的同仁5-10人组成在一起组成一小团体，针对工作岗位上的问题，成员集思广益，运用VIQ手法，转动PDCA管理循环，推行自主管理,全员参与与实施。 QC七大手法口诀 查检收数据、管制防变异、直方显分布、柏拉抓重点、散布找相关、层别找差异、特性找要因。 8D手法 组织小组 问题描述 紧急处理 横向展开 不良围堵 现状分析 初步原因及临时对策 根本原因及***对策 效果确诊，横向展开 防呆措施实施 标准化，文件化，固化 三现五原则 三现：现场、现物、现状 五原则： 搞清发生状况（现象、申诉内容、发生次数），把握事实（对零部件确认结果、原因分析、现正生产该部件品质状况） 查明产生原因（发生途径、问题再现试验，5个WHY的分析） 适当对应策略（对策内容、效果预测） 确认效果（确认对策的实绩效果） 对源头的反馈（要落实到体系、组织标准化的内容 5S管理推行口诀 整理：需与非需、一留一清 控制图判异简单记忆口诀 一点出界，九点同侧 六升六降，14交替 3分之2 B外，5分之4 C外 15 C内，8点C外 生产现场管理口诀 交接班 手拉手，口对口 你不来，我不走 机器保养 轴见光，沟见底， 机器见本色，警示要清晰。 一听，二看，三摸，四恢复。 安全 安全***，预防为主。 安全无小事，生命大于天。 侥幸是危险的开始。 高高兴兴上班，平平安安回家。 转换作业 剩余的标签要清理， 不用的材料及时退， 以前的产品快清走， 用过的文件收回去。 质量 质量是制造出来的， 不是检验出来的， 是设计出来的，习惯出来的！ 没有质量的产量，等于犯罪。 产品质量，要记心上； 看清标准，找对方向； 首样要齐，指引莫忘； 注意方法，轻拿轻放； 重视自检，用对包装； 写准标签，及时入仓。 生产计划 生产无计划，管理累趴下。 计划不合理，控制不容易。 控制不得力，交期难满意。 交期不准时，经营难维持。 士气 一、二、三，三、二、一， 生产现场有士气。 你帮我，我帮你， 见面点头笑嘻嘻。 团结互爱心情好， 五湖四海无距离。 一二三四五六七， 步调一致争***。 不迟到，不串岗， 遵守纪律有理想。 戴厂牌，穿厂衣， 抬头挺胸有朝气。 向左看，向右看， 摆放整齐不混乱。 抬抬腿，抬抬脚， 地面垃圾常清扫。 看样板，看文件， 保证质量很关键。 抓产量，抓效率， 增加收入靠积极。 不吵架，不吵闹， 见面点头常微笑。 你敬我，我敬你， 五湖四海是邻居。 团结友爱心情好， 共同创造好成绩！
整顿：科学布局、取用快捷
清扫：美化环境、拿来即用
清洁：形成制度、贯彻到底
修养：遵守制度、养成习惯
